龙8国际

最新资讯
  • 咨询热线:18640095080
  • 联系人:徐鸿宇
  • Q Q:
  • 电 话:024-82570238
  • 传 真:024-82570238
  • 邮 箱:syhuabo@126.com
  • 地 址:辽宁省沈阳市于洪区沈胡路125-1号3门
沈阳SMT贴片加工厂家货真价实,华博科技服务至上
2021-03-28










SMT贴片电子加工功能组件法。这是兼顾功能法和组件法的特点,制造出既保证功能完整性又有规范化的结构尺寸的组件。微型电路的发展导致组装密度进一步增大,并可能有更大的结构余量和功能余量。随着SMT贴片技术向微型化、高效化发展,各类常用元器件也越来越小。因此,对微型电路进行结构设计时,要同时遵从功能原理和组件原理的原则。


SMT贴片加工时要有措施:

企业内部建立质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确挑选人员素质好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。



smt贴片元件如何拆卸比较好

smt贴片加工元件要想拆下来,一般来讲不是那么容易的。不断经常练习,才能熟练掌握,否则的话,如果强行拆卸很容易破坏smd元器件。这些技巧的掌握当然是要经过练习的。




对于smt贴片加工元件引脚较多的元件,间距较宽的贴片元件,也是采用类似的方法,先在一个焊盘上镀锡,然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好,再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风枪较好,一手持热风枪将焊锡吹熔,另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。对于smt贴片加工元件引脚较多的元件,间距较宽的贴片元件,也是采用类似的方法,先在一个焊盘上镀锡,然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好,再用锡丝焊其余的脚。


贴片加工中元器件移位的原因:

1、锡膏的使用时间有限,超出使用期限后,导致其中的助焊剂发生变质,焊接不良。

2、锡膏本身的粘性不够,元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。

3、焊膏中焊剂含量太高,在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。

4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。

5、贴片加工时,吸嘴的气压没有调整好,压力不够,造成元器件移位。

6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。

贴片加工中一旦出现元器件移位,就会影响电路板的使用性能,因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因,并针对性进行解决。



SMT表面贴装焊接典型工艺流程

模板:首先根据所设计的PCB加工模板。一般情况3-5个工作日内交货(如有SMT贴片一起另计)大量插件后焊批量生产,一般情况5-7个工作日内交货。一般模板分为化学腐蚀(也称蚀刻)铜模板或不锈钢模板(价格低,适用于小批量、试验且芯片引脚间距>0.65mm);激光切割不锈钢模板(精度高、价格高,适用于大批量、自动生产线且0.3mm≤芯片引脚间距≤0.5mm)。


漏印:其作用是用刀将锡膏漏印到PCB的焊盘上,为元器件的贴装做前期准备。所用设备为丝印机(自动、半自动丝网印刷机)或手动丝印台,刀(不锈钢或橡胶),位于SMT生产线的前端。

贴装:其作用是将表面贴装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机(自动、半自动或手动),真空吸笔或专用镊子,位于SMT生产线中丝印机的后面。


数据提供:    

技术支持:沈阳市丰和信息技术中心

龙8国际更多。。

返回

商盟客服

您好,欢迎莅临华博科技,欢迎咨询...

徐鸿宇:
正在加载

触屏版二维码